应城市总工会持续开展“劳模工匠助企行”活动，组织劳模工匠团队深入双环科技公司，以技术攻关、经验分享、人才培育为抓手，为企业产改工作注入强劲“匠”能量。

创新工作室里的“技术攻坚课”

在制盐劳模创新工作室，孝感级劳模、工作室负责人彭美凡现场分享团队在制盐工艺优化中的创新实践。

通过改良盐浆分离技术、升级智能化控制系统，实现盐品纯度提升1.2个百分点，吨盐能耗下降9%，年节约成本超200万元。

“我们不仅要解决技术难题，更要带好徒弟、建好梯队。”彭美凡介绍，工作室通过“一对一结对”“项目制实训”等方式，累计培养23名技术骨干，其中3人晋升为分厂技术主管，成为企业技改升级的生力军。

项目一线的“工匠经验谈”

劳模工匠肖小龙介绍了合成氨项目的攻坚历程，从设计阶段提出261条工艺优化建议，到施工中严格把控18.4万DIN焊接口质量，再到装置提前1个月实现一次性开车成功，创下国内同类装置建设周期最短纪录。

投产后，肖小龙和他的团队持续开展节能降耗攻关，通过合成气余热回收技术改造，每吨合成氨成本降低120元，年增效1500万元。

近期计划通过气化黑水余热回收技术改造，用于发电和生产蒸气来实现废水余热再利用，可行性已通过评估，技改成功后每年可降本增效近300万元。

“劳模工匠就是要在关键技术上‘啃硬骨头’，在降本增效中‘算细账’！”肖小龙的分享，引发现场技术人员热烈讨论。

产改赋能的“工会施工图”

应城市总工会推进劳模工匠赋能产改，依托3个省级、5个市级劳模创新工作室，建立“技术需求收集—联合攻关—成果转化”全链条服务机制，累计帮助企业解决IGCC合成氨绿色改造、5G全连接工厂建设等技术难题47项，转化“五小”成果89项，节约成本超3000万元。

“我们不仅要让劳模工匠走进来，更要让创新能量流出去。”应城市总工会负责人表示，后续将深化“劳模工匠助企行”活动，推动建立跨企业、跨行业的工匠联盟，开展“技改问诊”“技能共享”等专项服务，助力双环科技钠电池正极材料研发、联碱节能技术升级等重点项目攻关，为传统产业智能化、绿色化转型提供更多“工匠方案”。

随着劳模创新工作室的示范效应不断放大，双环科技等企业正加速形成“引进一个工匠、带活一个团队、攻克一批技术、带动一个产业”的良性循环。劳模工匠助企行不仅为企业解决了技术痛点，而且搭建了劳模精神、劳动精神、工匠精神的传播平台，让“匠心”成为产改工作最鲜明的注脚。

（来源：应城市总工会    通讯员：胡子怡 一审编辑：程国辉  二审校对：赵思然    终审核发：田艳霞）